厦门精巧型不锈钢螺杆泵 专业双螺杆泵总代直销详细介绍

一、概 述 CG型不锈钢螺杆泵是一种的内啮合回转式容积泵。具有效***、自吸能力强、适用范围广等优点，对各种难以输送的介质都可用本泵来输送。因此，不锈钢螺杆泵在国外被称为泵。浩洋此泵可输送中性的或腐蚀的液体，洁净的或磨削性的液体，含有气体或易产生气泡的液体，高粘度或低粘度的液体，包括含有纤维物和软体物质的液体。 二、工作原理及特性 浩洋不锈钢螺杆泵的工作原理是单线螺旋的转子在双线螺旋的定子孔内绕定子轴线作行星回转时，转子——定子副之间形成的密闭腔连续的、匀速的、容积不变的将介质从吸入端输送到压出端。由于这巧妙的工作原理，使不锈钢螺杆泵具有一般性泵的通用性能外。其***的特点： 1、可输送高粘度的介质。根据泵的大小不同，介质的粘度为37000厘泊——200000厘泊。2、输出的液体连续均匀、压力稳定、搅动小，对敏感性的液体不会发生成分的改变。 3、流量与转速之间为简单的正比关系。可通过调节转速进行流量的调节，配上变速的电动机，可成为变量泵。4、压力能随输出管道阻力自动调节。在0-50(公斤/厘米2)压力之间，用户很容易调到所需的压力。这样既节能，又避免压力太高或太低而影响工艺流程。5、结构简单、磨损少、维修方便。与其它类型泵相比：和离心泵相比，不锈钢螺杆泵不需要装阀门，而流量是稳定的线性流动。和柱塞泵相比，不锈钢螺杆泵具有更好的自吸能力，吸上高度可达8.5米水柱。和隔膜泵相比，不锈钢螺杆泵可输送各种混合杂质，含有气体及固体颗粒或纤维的介质，也可输送各种腐蚀性物质。和齿轮泵相比，不锈钢螺杆泵可输送高粘度的物质。与柱塞泵、隔膜泵及齿轮泵不同的是，不锈钢螺杆泵可用于药剂填充和计量。 三、性能参数表 型号 流量 (m3/h) 扬程 （m） 转速 （r/min） 出水口径 （mm） 功率 （Kw） 电压 （V） G15-2-0.37 2 50 2800 Φ15 0.37 220/380 G20-3-0.55 3 50 2800 Φ20 0.55 220/380 G32-4-0.75 4 50 2800 Φ32 0.75 380 G40-6-1.1 6 50 2800 Φ40 1.1 380 G50-8-2.2 8 50 2800 Φ50 2.2 380 G15-1-0.37 1 50 1400 Φ10 0.37 220/380 G20-1.5-0.55 1.5 50 1400 Φ20 0.55 220/380 G32-2 -0.75 2 50 1400 Φ32 0.75 380 G40-3-1.1 3 50 1400 Φ40 1.1 380 G50-4-2.2 4 50 1400 Φ50 2.2 380 四、故障及解决方法 故障现象 产生原因 解决方法 启动后 不出料液 1、有大量空气吸入 2、电动机转向不对 3、料液粘度过大 1、检查吸入口液位是否太低，吸入管道是否漏气 2、调节电动机的任意两相进线 3、稀释液料 泵有较大的振动或噪音 1、泵内吸入料液混有大量空气 1、检查料液液位，设法排除吸入液中的空气 运行过程中，流量*** 下降 1、衬套磨损，间隙增大 2、转速降低 3、万向联轴节或绕轴损坏攒动失效 4、吸入管道侵入液体深度不够，有空气进入泵内 5、万向节断裂 1、更换衬套，必要时更换螺杆 2、检查电源和电机 3、停机检修，更换万向节或绕轴 4、减小吸入高度，增加侵入深度，排除吸入料液中的空气 5、更换万向节 电动机 超载 1、扬程超过泵的扬程过多 2、料液粘度太大 3、电压太低 1、尽量减小管路水头损失或更换高扬程泵 2、稀释料液 3、检查原因，提高电压至规定值

1、性能特点 本产品是一种小规格的外置轴承型单吸双螺杆泵，流量范围0.5-60m3/h、压力范围0.1-2MPa。泵本身不带加热室及阀。轴承腔与泵腔用机械密封及骨架油封隔开，密封性好。具有体积小、使用范围广、维修、拆洗方便等优点。 2、2GM系列单吸双螺杆泵机组安装尺寸

产品概述 我公司生产的三螺杆泵是按标准GB10887-89设计、制造生产。三螺杆泵是转子式容积泵，它是利用螺杆啮合原理，依靠旋转的螺杆在泵套内相互啮合，把被输送的介质封闭在啮合腔内，沿螺杆轴向连续匀速地推至排出口，为系统提供稳定的压力。三螺杆泵适用于输送各种腐蚀性油类及类似油和润滑性液体。输送液体的粘度范围一般为3.0～760mm2/S(1.2～100°E)，高粘度介质可通过加温降粘后输送。其温度一般不超过350℃。我公司生产的保温螺杆泵（保温型沥清泵）主要用于输送高粘度和高温润滑性液体。常用于沥青、重燃油、重齿轮油等介质的输送。热载体可以是蒸汽、热油和热水，冷载体可以是气体或液体。本产品广泛用于石油、化工、冶金、机械、电工、化纤、玻璃、公路等各行各业。 优点 （1）压力和流量范围宽阔，流量范围0.2～600m3/h工作压力可达6.3MPa； （2）运送液体的种类和粘度范围宽广； （3）因为泵内的回转部件惯性力较低，故可使用很高的转速； （4）吸入性能好，具有自吸能力； （5）流量均匀连续，振动小，噪音低； （6）与其它回转泵相比，对进入的气体和污物不太敏感； （7）结构坚实，安装保养容易； （8）三螺杆泵，自吸； （9）由于部件通用组合系列化有多种结构，可用于卧式，法兰式和立式安装； （10）根据所输送介质需要还可提供加热或冷却结构； 用途及使用范围 在供热设备中用做燃油喷油，燃油供应和输送泵。 在机械工业中用做液压，润滑和遥控马达泵。 在化学石油化工和食品工业中用做装载，输送和供液泵。 在船舶上用做输送、增压、燃油喷射和润滑油泵以及船用液压装置泵。 三螺杆泵广泛应用于石油、化纤、冶金、机械、电力、机床、船舶、玻璃、公路等各行各业。 三螺杆泵适用于输送燃料油、润滑油、液压油、原油、沥青及其它类似油的润滑性液体。 三螺杆泵在工业领域中作润滑泵，在液压系统中作液压泵，在燃油系统中作输送及增压泵；在输油系统中作输送及加油泵。

一、产品概述： 单螺杆是按迥转啮合容积式原理工作的泵种，主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。 由于该二部件的特殊几何形状，分别形成单独的密封容腔，介质由轴向均匀推行流动，内部流速低，容积保持不变，压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。每泵的输出压力为0.6MPa，扬程60m(清水)，自吸高度一般在6m，适用于输送介质温度80℃以下(特殊要求可达150℃)。 因定子选用多种弹性材料制成，所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送，有一般泵种所不能胜任的特点。其流量与转速成正比。 传动可采用联轴器直接传动，或采用调速电机，三角带，变速箱等装置变速。 这种泵零件少，结构紧凑，体积小，维修简便，转子和定子是本泵的易损件，结构简单，便于装拆。 二、技术参数： 流量：0-150m3/h； 扬程：60-120m； 功率：0.75-37kw； 转速：500-960r/min； 口径：20-135MM； 温度：-15-200℃。 三、型号意义： G 35-1 G - G系列螺杆泵 35 - 螺杆名义直径(mm) 1 - 表示一泵 性能参数 G系列单螺杆泵(齿轮变速)性能参数表 单,由齿轮变速电磁调速电机加齿轮变速或变速电机加齿轮变速时的性能参数 型号 压力0.3Mpa 压力0.6Mpa 可调转数 转数(r/min) 流量(m3/h) 电动机功率(kw) 转数(r/min) 流量(m3/h) 电动机功率(kw) 转数(r/min) 流量(m3/h) 电动机功率(kw) G20-1 960 0.96 0.75-6 960 0.8 0.75-6 125～1250 0.1～1.5 1.1 720 0.8 0.55-8 720 0.5 0.75-8 510 0.4 0.55-4/齿轮箱 510 0.3 0.75-4/齿轮箱 G25-1 960 2.4 0.75-6 960 2 1.5-6 125～1250 0.1～3 1.5 720 1.5 0.55-8 720 1.27 1.1-8 510 1.08 0.55-4/齿轮箱 510 0.9 1.1-4/齿轮箱 G30-1 960 3.6 1.5-6 960 3 2.2-6 125～1250 0.2～4 2.2 720 2.28 1.1-8 720 1.9 1.5-8 510 1.63 1.1-4/齿轮箱 510 1.35 1.5-4/齿轮箱 G35-1 720 4.8 2.2-8 720 4.04 3-8 125～890 0.3～5 3 510 3.36 1.5-4/齿轮箱 510 2.8 2.2-4/齿轮箱 380 1.92 1.1-4/齿轮箱 380 1.60 1.5-4/齿轮箱 G40-1 510 6.8 2.2-4/齿轮箱 510 5.6 3-4/齿轮箱 125～890 0.3～10 4 380 5.1 1.5-4/齿轮箱 380 4 2.2-4/齿轮箱 252 2.65 1.1-6/齿轮箱 252 2.2 1.5-6/齿轮箱 G50-1 510 13.8 4-4/齿轮箱 510 11.5 5.5-4/齿轮箱 80～750 1～18 5.5 380 10.2 4-4/齿轮箱 380 7.5 5.5-4/齿轮箱 252 5.6 3-6/齿轮箱 252 4.4 5.5-6/齿轮箱 G60-1 510 20.8 7.5-4/齿轮箱 510 16 11-4/齿轮箱 63～630 1～20 11 380 15.6 7.5-4/齿轮箱 380 12 11-4/齿轮箱 252 7.8 5.5-6/齿轮箱 252 6 7.5-6/齿轮箱 G70-1 510 26 11-4/齿轮箱 510 20 11-4/齿轮箱 56～560 1～22 11 380 17 7.5-4/齿轮箱 380 13 11-4/齿轮箱 252 9.1 7.5-6/齿轮箱 252 7 7.5-6/齿轮箱 G85-1 380 32 11-4/齿轮箱 380 25 15-4/齿轮箱 37～370 2～24 15 252 21 7.5-6/齿轮箱 252 16 11-6/齿轮箱 189 11 5.5-8/齿轮箱 189 8 11-8/齿轮箱 G105-1 380 80 15-4/齿轮箱 380 65 22-4/齿轮箱 29～290 3～50 22 252 44 15-6/齿轮箱 252 34 22-6/齿轮箱 189 29 11-8/齿轮箱 189 22 15-8/齿轮箱 G135-1 380 132 37-4/齿轮箱 380 120 45-4/齿轮箱 18～180 3～56 45 252 95 30-6/齿轮箱 252 80 37-6/齿轮箱 189 65 18.5-6/齿轮箱 189 53 30-8/齿轮箱 双,由齿轮变速电磁调速电机加齿轮变速或变速电机加齿轮变速时的性能参数 型号 压力0.8Mpa 压力1.2Mpa 可调转数 转数(r/min) 流量(m3/h) 电动机功率(kw) 转数(r/min) 流量(m3/h) 电动机功率(kw) 转数(r/min) 流量(m3/h) 电动机功率(kw) G20-2 960 0.96 1.5-6 960 0.8 1.5-6 125～1250 0.1～1.5 1.5 720 0.8 1.1-8 720 0.5 1.5-8 510 0.4 1.1-4/齿轮箱 510 0.3 1.1-4/齿轮箱 G25-2 960 2.4 1.5-6 960 2 2.2-6 125～1250 0.1～3 2.2 720 1.5 1.1-8 720 1.27 1.5-8 510 1.08 1.1-4/齿轮箱 510 0.9 1.5-4/齿轮箱 G30-2 960 3.6 3-6 960 3 3-6 125～1250 0.2～4 3 720 2.28 1.5-8 720 1.9 2.2-8 510 1.63 1.5-4/齿轮箱 510 1.35 2.2-4/齿轮箱 G35-2 720 4.8 3-8 720 4.04 4-8 125～890 0.3～5 4 510 3.36 2.2-4/齿轮箱 510 2.8 3-4/齿轮箱 380 1.92 1.5-4/齿轮箱 380 1.60 2.2-4/齿轮箱 G40-2 510 6.8 4-4/齿轮箱 510 5.6 5.5-4/齿轮箱 125～890 0.3～10 5.5 380 5.1 3-4/齿轮箱 380 4 4-4/齿轮箱 252 2.65 2.2-6/齿轮箱 252 2.2 3-6/齿轮箱 G50-2 510 13.8 5.5-4/齿轮箱 510 11.5 7.5-4/齿轮箱 80～750 1～18 7.5 380 10.2 4-4/齿轮箱 380 7.5 5.5-4/齿轮箱 252 5.6 3-6/齿轮箱 252 4.4 5.5-6/齿轮箱 G60-2 510 20.8 15-4/齿轮箱 510 16 15-4/齿轮箱 63～630 1～20 15 380 15.6 11-4/齿轮箱 380 12 15-4/齿轮箱 252 7.8 7.5-6/齿轮箱 252 6 11-6/齿轮箱 G70-2 510 26 15-4/齿轮箱 510 20 18.5-4/齿轮箱 56～560 1～22 18.5 380 17 11-4/齿轮箱 380 13 15-4/齿轮箱 252 9.1 11-6/齿轮箱 252 7 11-6/齿轮箱 G85-2 380 32 18.5-4/齿轮箱 380 25 22-4/齿轮箱 37～370 2～24 22 252 21 15-6/齿轮箱 252 16 18.5-6/齿轮箱 189 11 15-8/齿轮箱 189 8 15-8/齿轮箱 G105-2 380 80 30-4/齿轮箱 380 65 37-4/齿轮箱 29～290 3～50 37 252 44 30-6/齿轮箱 252 34 30-6/齿轮箱 189 29 22-8/齿轮箱 189 22 22-8/齿轮箱 G135-2 380 132 55-4/齿轮箱 380 120 75-4/齿轮箱 18～180 3～56 75 252 95 55-6/齿轮箱 252 80 75-6/齿轮箱 189 65 37-8/齿轮箱 189 53 45-8/齿轮箱

一、产品概述： I-1B型浓浆泵是单螺杆式容积回转泵，I-1B型浓浆泵利用偏心单螺旋的螺杆在双螺旋衬套内的转动，使浓浆液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口，实现泵的输送功能。 二、产品特点: 1、可输送高浓度高粘度＜10000PaS及含有颗粒的悬浮浆液。 2、输送液流稳定、过流、脉动及搅拌、剪切浆液现象。 3、排出压力与转速关 ，低流量也可保持高的排出压力。 4、流量与转速成正比，通过变速机构或调速电机可实现流量调节。 5、自吸能力强，不用装底阀可直接抽吸液体。 6、泵可逆转，液体流向由泵的旋转方向来改变，适用于管道需反正向冲洗的场合。 7、运转平稳、振动、噪声小。 8、结构简单、拆装维修方便。 I-1B型浓浆泵广泛应用于化工、制药、酿造、造纸、食品等单位。 三、结构材质形式: I-1BB型：壳体铸件，传动件（主轴、螺杆和绕轴）为不锈钢制造，适用于一般中性浓浆液输送，一般微酸、碱浆液输送。 I-1BF型：传动件和接触浆液的泵壳均由不锈钢制造，适用于食品、制药、及腐蚀性浆液的输送。 橡胶衬套有一般耐磨橡胶、食品用橡胶和耐油橡胶供用户选择。 传动方式有电机与泵轴直接传动，电机经减速机与泵直接传动和电机经三角皮带轮与泵轴传动式。 配用电动机有一般封闭式，防爆式和电磁调速式电机并配变速机，齿轮减速机供用户选购。 四、技术参数： 流量：1.5-38m3/h； 扬程：30-120m； 功率：1.1-15kw； 转速：960r/min； 温度：0-100℃； 口径：25-150mm。 I-1B型浓浆泵性能参数 型 号 流量(m3/h) 扬程（m） 吸程（m） 进出口径 (mm) 转速（r/min） 配用电机（kw） 工作压力（kg/cm2） I-1B1寸 1.5 50 2 25 960 1.1 5 100 2 25 960 2.2 5 I-1B1.5寸 3.2 80 3 40 960 2.2 8 120 3 40 960 4 8 I-1B2寸 5.6 80 3 50 960 3 8 120 3 50 960 5.5 8 I-1B2.5寸 6.5 60 3 65 960 3 6 120 3 65 960 7.5 6 I-1B3寸 12 60 3 75 960 5.5 6 120 3 75 960 11 6 I-1B4寸 16 60 3 100 960 7.5 6 I-1B5寸 19 60 3 125 960 11 6 I-1B6寸 38 60 3 150 960 11 6 老型 老型I-1B1寸 1.1 30 2 25 960 2.2 3 老型I-1B1.5寸 3 80 3 40 960 3 8 老型I-1B2寸 5.4 80 3 50 960 3 6 老型I-1B3寸 10 60 3 75 960 7.5 6 老型I-1B4寸 13 60 3 100 960 11 6 老型I-1B5寸 15 60 3 125 960 15 6