一：结构概述本机为对称上调试三辊卷板机。两个下辊为主动辊，其位置固定，上辊为动辊，可以上下移动。借助离合器上辊对于下辊可调节成平行或倾斜位置，以适应卷制圆形或锥形工件的需要。三根辊筒安装在左右机架上，构成机器的主体。传动系统全部设置在右机架的右侧，机架及传动部分设置在整体底座上，构成机器的主体。电控台设在机器的前面。为指示上辊升降位移，在右机架及轴承处设有指针、标尺。为便于筒形工件从上辊取出，在上辊左端设有翻转轴承，右端设有翘起调整结构。下辊的正反旋转、上辊的升降、翘起、放平均由电器控制，卸料的翻转轴承的脱开与闭合，翘起调正机构的位置调整，离合器的离合均为手动操作。这种结构的三辊卷板机，由于两下辊的位置固定，且始终对称于上辊，直接用它卷制出的工件的端部剩余直边较长，需要先借助于专用工具或其它设备予弯端部来弥补这一不足。由于其结构简单，工作可靠，易于维护，所以中板筒类另外的制作中有较广泛的使用。二：传动系统本机的两个下辊为主动辊，它是由主电机通过比为62.2的圆弧齿轮减速机中传动副再传递给下辊为支承的一开式齿轮副，使下辊获得了设计转动速度，构成了机器的主传动系统。主传动系统中设有制动器，以实现快速制动。上辊的升降运动是由辅助电动机通过比为12的辅助圆弧齿轮减速机中二传动副减速，带动装在机架中的蜗轮副转动，嵌入轱轮内的丝套旋转迫使连接上辊的升降丝杆作直线移动，构成了该机的辅助系统。上辊两端对于下辊的相对位置的调整，是在脱开蜗杆轴上的离合器后，使左端的升降丝杆霍德尔单独的升降来实现的。工作范围基本参数表中规定的核对参数是指该机在合理使用条件下的工作能力，有较好的经济效果。若板材的宽度、屈服限、圆筒的外径有所变长，相应的板材厚度可增加或减少，能力换算见经验公式，板厚小于弯转宽度时的厚度的四分之一工件不易在该机上卷制五：润滑合理的润滑机器的各传动轴颈及动压滑动表面，是降低动力消耗、提高机器寿命的有效措施。为此必须选择合理的润滑材料，建立必要的润滑制度。1：润滑油的选择油杯及人工加油润滑点，夏季采用2号复合钙基润滑油（CB491-65）；冬季采用1号钙基润滑油。减速机箱内的润滑油建议冬季采用HJ40号机械油（GB443-），夏季采用HJ50号机械油（GB443-），也可用性质相近的润滑油代用。2：润滑制度及注意事项用户应根据机器的工作制度、负荷及运转情况建立具体的润滑制度。A： 机器在启动前各润滑点必须润滑充足。B： 机器在连续工作情况下，油杯和人工润滑一般两小时供应一次，具体润滑制度应视机器的工作制度及负荷运转情况而定。C： 减速机箱内的润滑油一般一个月更换次，至多不超过六个月。D： 机器的润滑系统每年清洗一次。3：润滑方式
简易折弯机采用全钢板拼装结构，并经应力处理，刚性好、精度保持长久。 机器采用双油缸控制滑块上下运动结构，具有快下，快进控制功能。 机器采用机械扭轴或电液比例阀，控制滑块的平衡、同步。滑块导轨采用滚动或滑动，可调节其间隙，使滑块运动平稳、可靠。机器采用***的加凸、手动或拉杆式补偿工作台，来***制件的精度。剪板机在使用过程中可能产生如下的情况 开动剪板机机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。确保用户熟悉剪板机性能。试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。相关配置 1.液压系统可实现滑块快速下降，慢速下降，工作速度折弯，快速回程及向上，向下过程中滑块急停等动作。 2.油泵采用轴向柱塞泵，可承受高压、噪音低。 3.密封圈选用鼎基公司，密封性能好，工作可靠，寿命长。 4.后挡料的调节由伺服电动机驱动,经齿轮减速后由进口滚珠丝杆传动，采用直线导轨（HIWIN）。 5.密封圈选用鼎基公司或，德国FIETZ、日本VALQUA密封圈，密封性能好，工作可靠，寿命长 6.采用施耐德、西门子、欧姆龙电器元件。
型号TS250中心高250MM中心套孔直径32（mm）工作台面直径250（mm）T型槽宽度12（mm）定位键宽度14（mm）分度精度1（s）重复精度55（s）适用机铣.产品类型全新是否是技术参数型号回转工作台TS250转盘直径ф250mm模数2中心孔锥度3#锥度转盘圆周刻度360?每格1?定位孔直径ф32mm蜗杆上分度圆盘刻度4?每格2’“T”型槽宽度12mm净重32“T”型槽间距90?总重35定位键宽度14mm
Q35Y-10液压联合冲剪机采用液压传动，是目前联合冲剪机新产品，能对板材、方钢、圆钢、角钢、槽钢、工字钢进行剪切、冲孔，需另配备剪切挡料装置。技术参数型号Q35Y-10冲压力（吨）40可剪板厚（毫米）13板料强度（牛顿/毫米2）≦450剪切角8°一次行程剪板尺寸（厚*宽）（毫米）200*13滑块行程（毫米）32行程次数（次/分）23喉口深度（毫米）175直径×冲孔厚度（毫米）Ф22×15冲孔直径×厚度（毫米）Ф38×8圆钢剪切Ф30方钢剪切25×25槽钢剪切76×38等边角45°50×6等边角钢90°剪切80×8主电机功率（千瓦）3外形尺寸（长*宽*高）毫米1060*550*1480机器重量（公斤）800主要配置：主要电器1套施耐德液压件1套北京华德密封件1套日本华尔卡主电机1台江苏微特利液压泵1台齿轮泵★ T型钢、工字钢、槽钢则需特殊订货Q35Y-12液压联合冲剪机采用液压传动，是目前联合冲剪机新产品，能对板材、方钢、圆钢、角钢、槽钢、工字钢进行剪切、冲孔、模剪，需另配备剪切挡料装置。技术参数型号Q35Y-12冲压力（吨）40可剪板厚（毫米）15板料强度（牛顿/毫米2）≦450剪切角8°一次行程剪板尺寸（厚*宽）（毫米）200*15滑块行程（毫米）50行程次数（次/分）20喉口深度（毫米）175直径×冲孔厚度（毫米）Ф22×15冲孔直径×厚度（毫米）Ф38×8圆钢剪切Ф30方钢剪切30×30槽钢剪切80×45工形钢剪切100×10等边角钢90°剪切70×6主电机功率（千瓦）3外形尺寸（长*宽*高）毫米1450*590*1620机器重量（公斤）900主要配置：主要电器1套施耐德液压件1套北京华德密封件1套日本华尔卡主电机1台江苏微特利液压泵1台齿轮泵★T型钢、工字钢、槽钢则需特殊订货
为进一步提高油浴送料机的运行可靠性，油浴式送料机在技术上作了一系列的改进，并拥有自己设计的多个专项技术，其中包括：智能变频控制技术，省电、超静、稳定；双重油过滤技术，优化了液压路系统；推料杆转动头技术，改进了原材料输送系统，料管口旋转技术，提高了六角料、方料等异形材料的送料稳定性；长集油罩及双毛刷技术，解决了材料带油造成的油耗高问题。 HD-ZNX18 智能型油浴式送料机采用微电脑变频控制，省电！只用一度电；超静！长时间处于低速运行；稳定！电脑智能控制送料压力。具有控制操作的状态显示以及电气保护电路，操作更清晰运行更，在油浴式送料设备中具有的地位。油浴式送料机的主要用途： 主要用于各类数控车实现自动送料，从而有效地降低工人的劳动强度和企业的成本，大大提高机的自动化程度和效率。送料机可送材料包括铁、铝、铜、不锈钢、塑料等各类圆棒料,六角棒料,空心棒料等。油浴式送料机的工作原理： 油浴式送料机由液压站、料管、推料杆、支架、控制电路等五部分组成，其工作原理是：液压站将液压油以恒定的压力（0.1～0.2Mpa）向料管供油，油压推动推料杆（料管内的活塞杆）将加工棒料推入数控车主轴并夹紧，棒料浸浴在料管内的液压油中，当数控车带动棒料转动时，由于液压油的阻尼作用棒料会从料管内浮起，随着转速的升高，棒料自动悬浮在料管中央，避免棒料与料管管壁的碰撞与磨擦。
